Труба по ГОСТ 3262-75

Водогазопроводная труба еще долгое время будет изготавливаться из стали. Альтернативные варианты – металлопластиковые водоводы, керамические, могут применяться лишь на определенных участках: локальные водопроводы, безнапорная канализация, коммуникация внутри здания. Однако при надземном монтаже трубопровод подвергается слишком сильному воздействию погодных факторов. Это исключает применение пластиковых или других изделий.

Характеристики ВГП

Водогазопроводные трубы изготавливаются из стальных заготовок – штрипсов, методом формовки. Края заготовки завариваются. Шов используется усиленный. Исследование шва является первой задачей контроля качества, так как он представляет собой место повышенного риска. Согласно ГОСТ 3262-75 для определения качества используется рентгенография.

Водогазопроводные трубы, как правило, изготавливаются прямошовными, так как для этих изделий более важным качеством является стойкость к внутреннему давлению, а не сопротивляемость внешним нагрузкам. На фото – газовый трубопровод.

Преимущества:

• высокая прочность, что позволяет использовать продукцию при любом методе монтажа и на любых участках;
• кислородная и газовая непроницаемость – это именно те свойства, благодаря которым газопроводные магистрали сооружаются и будут сооружаться только из стальных изделий;
• низкий коэффициент расширения – перепады температур и влаги не оказывают влияния на материал. Трубопровод не расширяется, что позволяет использовать жесткое крепление и не требует устройства компенсационных приспособлений;
• долговечность – при правильном обслуживании составляет 50 лет;
• доступная стоимость.

 

Недостатки:

• довольно большой вес, что затрудняет монтаж и требует большого количества крепежа;
• необходимости профилактического обслуживания – металл накапливает электричество;
• необходимость в теплоизоляции при укладке в грунт – замерзающая жидкость расширяется, в то время как параметры водовода остаются неизменными. Это приводит к повреждениям и разрывам.

Параметры ВГП

Размеры и возможные отклонения регулируются ГОСТ 3262-75.

• Наружный диаметр – от 33 до 165 мм.
• Толщина стенок – от 1 до 5,5 мм.
• Длина – немерная колеблется от 4 до 12 м, мерная 4–8 или 8–12 м.

Так как речь идет о водопроводных трубах, то вместо величины внутреннего диаметра используется такой показатель, как условный проход. Приводится он как в дюймах, так и в мм.

Разновидности продукции

Разный способ укладки трубопровода и разные условия эксплуатации предполагают отличные друг от друга технические характеристики. Прокат выпускает несколько модификаций.

Классификация по материалу

Сырьем при изготовлении водогазопроводных труб выступает углеродистая сталь различных марок. При этом ГОСТ 3262-75 регламентируется два вида продукции:

• водоводы из стали обычной точности – контролируется только механические качества изделия. Химический состав стали не исследуется. Продукция применяется для бытовых коммуникационных систем;
• трубопровод из стали повышенной точности – используется оцинкованная сталь при изготовлении, механические свойства нормируются ГОСТ 3262-75. Изделия применяются при сооружении крупных магистралей, где важна высокая стойкость к давлению.

По сути оба вида водогазопроводных труб изготавливаются из стали, но проходят разные уровни контроля. В итоге получают:

• черные – без цинкования, чаще используются при прокладке газовых магистралей;
• оцинкованные – готовая продукция подвергается цинкованию – погружению в расплав цинка. На внутренней и внешней поверхности изделия образуется защитный слой, предохраняющий от коррозии. Крупные водопроводные магистрали сооружаются из оцинкованных ВГП.

Форма выпуска

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75 выпускается:

• с резьбой на концах (накатка или нарезка) – стоит отметить, что защитный слой повреждается во время сварки, а поэтому оцинкованные изделия монтируются только резьбовым методом;
• без резьбы – предполагается сварное соединение.

Стойкость к гидродавлению

Толщина стенок водогазопровода определяет прочность и стойкость к определенному гидравлическому давлению. Классификация такова:

• легкие – рабочее давление жидкости не должно превышать 25 кг/кВ. см;
• обычные – предполагает такое же давление, но допускает гидроудары;
• усиленные – давление может достигать величины в 32 кг/кВ. см.