Труба по ТУ 14-3-460-2009

ТУ 14-3-460-2009

Стандарт распространяется на трубы бесшовные из легированных и углеродистых марок стали. Трубы предназначены для парового котла и технологических трубопроводов с высокими и критическими параметрами пара. Трубы для технологических трубопроводов и элементов котельного оборудования рассчитаны на транспортировку теплоносителя с температурой более 500° (С), при условии нагнетаемого давления в системе более отметки 98 (МПа).

Где применяется котельная труба ТУ 460?

• Нефтеперерабатывающие предприятия.
• Котельные при тепловых сетях промышленного и гражданского назначения.
• Энерговырабатывающие станции.

Прокатом этой серии укомплектовываются трубопроводные коммуникации в Украине, предназначенные для транспортировки теплоносителя на большие расстояния. Помимо этого, труба 12х1МФ используются при обустройстве элементов котельного оборудования, в которых происходит процесс пароперегревания.

Данные трубы обладают весьма большим ресурсом наработки на отказ. Производитель этой серии металлических изделий гарантирует в районе 100000 часов беспрерывной и надежной работы коммуникаций, где используется этот прокат. Естественно, это отражается и на цене продукции.

Технические характеристики

• Коррозионностойкая сталь – многие тубы изготавливаются на основе легированной стали, что обеспечивает трубопроводные коммуникации максимально возможным эксплуатационным сроком.
• Ферритная и аустенитная сталь – эти материалы используются в изделиях, которые функционируют с запредельными значениями давления и температуры рабочей среды, например труба парового котла или перегревающей камеры на тепловой станции.
• Жаропрочная и жаростойкая сталь – эти марки сталей применяются в прокате, который предназначен для комплектации элементов паропереревателей, где действуют особо высокие температуры рабочей среды.

Прокат данной серии – это прокатная продукция, к качеству которой предъявляются самые строгие и жесткие требования. Изделия предназначены для обустройства котельных и энергодобывающих предприятий, работающие в режимах с повышенным уровнем опасности. Чтобы избежать возникновения всевозможных аварийных ситуаций, буквально каждая труба ТУ 460 подвергается испытаниям в динамическом и статическом диапазонах рабочей нагрузки.

Производителем труб проводится:

• Дефектоскопия.
• Ультразвуковой контроль структуры металла.
• Проверка предела прочности на разрыв.
• Проверка предела прочности  на сплющивание.
• Испытание параметров ударной вязкости.

Помимо этого, по требованию заказчика проката могут проводиться дополнительные испытания, чтобы обеспечить максимально возможную степень безопасности при эксплуатации труб высокого давления.

Сортамент

• Прокат способом горячей деформации. Этим способом производятся трубы с наружным диаметром  32-530 (мм), толщина их стенки может колебаться в диапазоне 2,5-80 (мм).
• Прокат способом холодной и теплой деформации. Методом холодного проката производятся трубы с наружным диаметром  10-108 (мм), толщина стенки проката может быть 2-13 (мм).

Трубы по ТУ 14-3-460 изготавливаются из следующих марок стали 20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х18Н12Т и другие